當(dāng)前位置：
規(guī)范使用雙軸動靜態(tài)疲勞試驗機是確保試驗精準(zhǔn)的前提
更新時間：2025-12-22
點擊次數(shù)：250
雙軸動靜態(tài)疲勞試驗機作為材料與結(jié)構(gòu)可靠性驗證的核心裝備，可同步施加兩個方向的靜態(tài)與動態(tài)載荷，真實模擬航空航天部件、汽車底盤、生物植入體等在復(fù)雜應(yīng)力下的服役狀態(tài)。其測試結(jié)果直接影響產(chǎn)品壽命評估與安全設(shè)計。然而，若操作不當(dāng)、參數(shù)設(shè)置錯誤或安全防護缺失，不僅會導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真，還可能引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。掌握雙軸動靜態(tài)疲勞試驗機科學(xué)、規(guī)范的使用方法，是確保試驗精準(zhǔn)、高效、安全的前提。
一、試驗前準(zhǔn)備
查試樣：尺寸、表面光潔度、纖維/晶向（復(fù)合材料或金屬）符合標(biāo)準(zhǔn)（如ASTMD6641），無初始缺陷；
查夾具：選用匹配的雙軸自對中夾具，確保安裝牢固、無偏心，避免附加彎矩；
查環(huán)境：若需高低溫或腐蝕環(huán)境，提前啟動環(huán)境箱并穩(wěn)定至設(shè)定條件（如23±2℃或37℃模擬體溫）。
二、規(guī)范操作流程
裝樣與預(yù)緊：將試樣對稱裝入夾具，先施加5%–10%預(yù)載荷消除間隙，再鎖緊；
參數(shù)設(shè)定：
靜態(tài)載荷：設(shè)定X/Y軸目標(biāo)力值；
動態(tài)載荷：設(shè)置波形（正弦/方波）、頻率（通常0.1–50Hz）、應(yīng)力比（R值）、循環(huán)次數(shù)；
控制模式：優(yōu)先采用“力控+位移限幅”雙重保護；
空載調(diào)試：不裝試樣運行程序，驗證兩軸作動器同步性與波形準(zhǔn)確性；
正式試驗：啟動后觀察100個循環(huán)，確認(rèn)無異常振動、異響或數(shù)據(jù)跳變。
三、關(guān)鍵控制要點
避免過載：載荷不超過傳感器量程的80%；
頻率匹配材料特性：高分子材料宜低頻（≤5Hz），金屬可高頻（≤30Hz），防止熱效應(yīng)干擾；
相位協(xié)調(diào)：拉-拉、拉-壓或90°相位差等模式需根據(jù)實際工況合理選擇。
四、安全與監(jiān)控措施
啟用多重保護：設(shè)置位移超限、力突變、溫度異常等自動停機閾值；
實時監(jiān)測試驗狀態(tài)：通過軟件觀察力-位移曲線是否平穩(wěn)，剛度是否持續(xù)下降；
佩戴防護罩：高能量試樣斷裂時可能飛濺，必須關(guān)閉防護門并啟用急停按鈕。
五、試驗后處理
緩慢卸載至零，再取下試樣；
記錄失效循環(huán)數(shù)、斷口形貌、剛度退化曲線；
清潔夾具與作動桿，檢查有無磨損或油液泄漏。
